脱水的污泥一般比浓缩的或液态的污泥容易贮运:通常，污泥在焚化前要求脱水，以去除污泥水分，增加热值二污泥在填埋前一般也要求先脱水，以减少填理场的沥滤液产生量。污泥脱水装置是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种固液分离设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点，污泥脱水装置广泛用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的滤带，确保压滤机的性能和品质。

  叠螺污泥脱水机的结构和工作原理:(浓缩部分)污泥经由正压(泵或者高位自流)进入到叠片式污泥脱水机的圆柱形腔体,在搅拌桨的作用下与高分子絮凝剂溶液充分有效的混合形成坚硬的絮凝物,并随着液位缓慢的向浓缩机腔体的上部移动,通过出液口进入到叠片式污泥脱水机的进液口。污泥被絮凝后的清液透过中心的由游动环和固定环组成的滤芯(移动环和固定环相对运动形成空隙),经排水装置排除脱水机腔体,实现对污泥的浓缩。

  叠螺污泥脱水机(脱水部分)脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,集浓缩和脱水为一体,前段为浓缩部,后段为脱水部。每个游动环都镶嵌在两个固定环中间,之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。固定环、游动环的内径和螺旋轴的螺旋直径一样,了运行中几乎没有磨损;脱水部的终端有一个背压板产生内压。

  叠螺主体采用倾斜安装,脱水部处于高位,整个浓缩脱水过程都会有重力的作用。螺旋轴旋转带动游动环做圆周运动,由固定环和游动环组成的过滤结构便处于运动的状态,不容易堵塞。水从滤缝中流出,起到了自我清洗的功能,污泥则被螺旋轴不停向前推进。污泥在浓缩部经过重力浓缩和较小压力挤压后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝、螺距的减小,污泥的浓度不断变大,在背压板的阻挡作用下,产生*的内压 ,污泥中含有的少量水分被挤出,后变成泥饼。