JBK型框式搅拌器用途 :

  框式搅拌机可视为桨式搅拌机的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌,主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。

JBK型框式搅拌器产品简介:

  JBK型框式搅拌器与搅拌轴的连接方式类似于桨式,即叶轮与搅拌轴连接的一端制成半圆状的轴环,然后两侧叶片的两个半圆环用螺栓在搅拌轴上夹紧,同时用穿轴螺栓来固定叶片与搅拌轴。由于叶轮的外廓尺寸大,为便于装拆,叶片之间多数是螺栓连接。叶轮以扁钢、角钢制造居多,为了提高叶轮的强度,也可采用加筋的钢板。

  JBK型框式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。

构造及工作过程:
JBK型框式搅拌机由电动机、立式减速机、机架、联轴器、主轴、浆板和水下轴承等组成。当电动机接通电源后经过减速机减速,由联轴器把扭矩传递给搅拌机主轴带动浆板转动,从而搅拌液体。

设备安装调试要求:
1.起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;
2.检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正;
3.设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞, 后将垫板与预埋铁焊牢;
4.减速机用油润滑,机架轴承用脂润滑,油的加注或补充要求详见减速机使用说明书;
5.底座轴套内加铅基润滑脂,用石棉盘根密封;
6.接通电源空载运转正常后,再投入负载运转, 旋转方向为俯视顺时钟;

选用注意事项：

  在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的增高，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横梁或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体公分流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价成本低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，对那些不特别强调混合效果的场合，适合选用锚式叶轮。

  在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。