JBK型框式搅拌器产品特点:

框式搅拌机的搅拌叶桨可根据池型以及搅拌工艺要求可采用单层、双层或者多层叶,动力效率高,搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在一定要求的混合时间内达到所需搅拌强度。广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度,可满足各种搅拌要求。驱动装置的主轴通过联轴器和搅拌轴联接,搅拌轴采用法兰形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支撑,具有较高的稳定性以及足够的强度。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠的运行。

搅拌桨的材质主要是从耐腐蚀和强度两方面来选择,材料既要适合规定的操作条件,还要与工艺介质具有相容性。除了常用的碳钢、不锈钢、铸铁外,还有采用钛材、错材、哈氏合金、蒙乃尔合金、铜、铝等材质,其他的还有采用衬胶、衬玻璃钢、搪玻璃和非金属材料等。

4、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。

设备安装调试要求:

1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;

2. 检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正;

3. 设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞,将垫板与预埋铁焊牢;

4. 减速机用油润滑,机架轴承用脂润滑,油的加注或补充要求详见减速机使用说明书;

5. 底座轴套内加铅基润滑脂,用石棉盘根密封

框式搅拌机

  JBK 锚框式搅拌机 变频调速根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌机，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌机一般使用于粥状物料的搅拌。

   锚框式搅拌机 变频调速可视为桨式搅拌机的变形，其结构比较坚固，搅动物料量大。如果这类搅拌机底部形状和反应釜下封头形状相似时，通常称为锚式搅拌机。框式搅拌机直径较大，一般取反应器内径的2/3~9/10，50~70r/min。使用于低粘度液体时，锚式叶轮的叶径与罐径比为0.7～0.9，对于高黏度液体则为0.8～0.95，转速通常为10～50r/min。框式搅拌机与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，快速旋转时，搅拌机叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时，有刮板的搅拌机能产生良好的热传导。这类搅拌机常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。

  锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围和带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓也有椭圆、锥形等。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出现了多种多样。

桨型分类根据其形状大致可分为：

  锚式、椭圆框式、锥底框式、方框式以及锚框式等 。