JBK型框式搅拌器产品特点:

框式搅拌机的搅拌叶桨可根据池型以及搅拌工艺要求可采用单层、双层或者多层叶,动力效率高,搅拌介质同时产生径向和环向流动,可在一定要求的混合时间内达到所需搅拌强度。广泛适应搅拌介质比重、浓度、酸碱度,可满足各种搅拌要求。驱动装置的主轴通过联轴器和搅拌轴联接,搅拌轴采用法兰形式联接,搅拌轴由双列角接触推力球轴承和滑动轴承支撑,具有较高的稳定性以及足够的强度。滑动轴承由油室内的润滑脂润滑,可确保设备长期安全可靠的运行。

搅拌桨的材质主要是从耐腐蚀和强度两方面来选择,材料既要适合规定的操作条件,还要与工艺介质具有相容性。除了常用的碳钢、不锈钢、铸铁外,还有采用钛材、错材、哈氏合金、蒙乃尔合金、铜、铝等材质,其他的还有采用衬胶、衬玻璃钢、搪玻璃和非金属材料等。

4、 安装减速机前,卸下半联轴器上的螺栓,待电机、减速机在支座上就 位固定后通电进行减速机试运转,试运转正常后,装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此时方可进行整机空载试运转,运转正常后再加载运转。

设备安装调试要求:

1. 起吊安装前检查基础尺寸是否与设备的安装尺寸相符合;

2. 检查池(罐)顶与底的安装高度是否正确,允差±20mm , 当达不到要求时可在机架或底部支座下垫钢板修正;

3. 设备找正后,将机架和底部支座下的底板点焊在预埋件上,用人力推动设备转动应均匀、无卡滞,将垫板与预埋铁焊牢;

4. 减速机用油润滑,机架轴承用脂润滑,油的加注或补充要求详见减速机使用说明书;

5. 底座轴套内加铅基润滑脂,用石棉盘根密封

选用注意事项：

  在用于高粘度流体的搅拌时，随流体粘度的增高，罐内的流动减少，由传动装置传入的能量作为叶轮和流体的摩擦(剪切)消耗掉的比例增大。从搅拌效果看，在叶片近旁有液体的交换，然而在轴的附近则存在几乎不起搅拌作用的部分，使用变形框式叶轮(在框式上增加斜叶横梁或立叶)，可视情况改善，然而仍不能全部解决问题。要使高黏度流体公分流动非要用螺带式叶轮那样具有强制液体进行挤出流动的叶轮然而，与螺带式叶轮相比，锚式叶轮的价成本低，在叶径和转速相同时，锚框式搅拌器仅为螺带的2/3，对那些不特别强调混合效果的场合，适合选用锚式叶轮。

  在特殊场合，为了消除锚式叶轮剪切力不大，以及轴附近有混合死区的缺点，可以用框式叶轮与多层涡轮式叶轮组合成同轴线双周搅拌机。同时为了能利用其叶片与罐底和罐壁贴近的优点以获得更高的传热效果，还可以在锚式叶轮的叶片上安装刮板，不断刮去易于附着在罐壁上的液体。