中心刮泥机概述:

中心刮泥机由安装在中心支座上的驱动机构带动刮、吸泥收集装置,沿池径作圆周运动,池底的污泥依靠液体的静压作用,通过收集装置吸到污泥收集槽流入中心排泥管排出。上清液通过池周的溢流堰板流入集水槽,通过出水管排出。该机适用于中、大池径的辐流式沉淀池。

机构特点:

机由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,吸泥系统采用多根等距并列的吸泥立管将沉淀污泥经刮泥板导至吸泥管的吸口,靠静水压汇入集泥槽后排出池外的形式。

适用于辐流式初次沉淀池及二次沉淀池污泥的污泥排除和排除浮渣。中心传动刮泥机为中心支墩式中心传动,平台固定支墩式,由安装在中心进水柱管上的蜗轮减速电机驱动,通过中心回转支承的内啮合齿轮传动,带动框架钢结构、吸泥管臂架、集泥槽、吸泥管路、撇渣装置等部件转动,通常直径范围在8米至20米。

小型下部采用整体对螺线刮板,中大型下部采用多板倾斜刮板,上捕浮渣收集装置,池中心配水与排泥。扁吸嘴自吸式吸泥;池可平底流或倾斜底。

刮泥机生产厂家在安装上需要注意的点:

1、机架上平面必须找平,允差0.50‰,减速机的输出轴与竖轴用牙嵌式联器连接,在联轴器有三个销孔,每个销孔有剪切安全销,做为过扭的矩切断,保护整台机器之用。

2、刮泥机耙齿底边距池底保持50mm允差±100mm。

3、竖轴下端,在排泥斗上方,装滑动轴承,尼龙衬套,采用压国清水润滑。必须设置Dg15润滑水管,由池外引至池底,埋设在池底,水管外面表面不可以高于池底表面,在排泥斗外侧伸出 ,与滑动轴承的管接头接通。引入常压力清水,保证润滑良好,才可以试车运行。正常运行时,也必须在开车前,接通压力清水,保持水下轴承润滑良好。

4、刮泥机竖轴上端向心轴承和止推轴承组件,采用润滑脂润滑,要求润滑良好。

具有以下***特点：

1.结构简单、重量轻：由于采用半桥式，只有一套驱动装置，而且主梁兼作输泥槽，与目前国内大量使用的全桥式吸泥机比，重量***下降；

2.节约运行费用、维护管理方便：由于采用虹吸管将泥槽的污泥经不旋转的中心泥罐排至中心排泥管，没有动密封，既避免了回流泵能耗的浪费，又***了回流污泥的浓度，为生化工艺正常运行创造条件。同时，由于动密封而带来的维护工作；

3.可选新型的传动装置，驱动装置中关键部件—减速器采用的轴装式，无须对中，不用联轴器，结构紧凑、效***、重量轻；

4.可配置过扭保护机构，当扭矩达到设定值时自动报警停机，可靠。

维护和检修:

1、传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂(一般三个月一次)

2、回转支承裸露表面定期涂防锈油(一般三个月一次)

3、按相应减速机制造厂说明书要求,对各减速机进行维护和保养;

4、每年进行一次全设备的大检查,磨损严重零件应及时更换。

5、点起维修应由专业人员进行,并熟悉电气原理。