框式搅拌机的选型需综合物料特性、工艺需求及设备参数，核心标准如下：

?? ?一、物料特性适配?

1. ?粘度范围?
   • 适用中高粘度物料（1～100 Pa·s），如泥浆、胶体、高浓度药剂溶液 1112；
   • 黏度＞50 Pa·s时需配合锚式结构增强剪切力 712。
2. ?相态与密度?
   • 液-液混合或含固体颗粒淤浆（固含量≤40%）7；
   • 密度差异大的物料需增加斜桨叶防分层 26。

?? ?二、结构设计关键参数?

??? ?三、动力与材质配置?

1. ?电机功率?
   • 按公式计算：P = KρN3d?（K为功率常数，ρ为密度，N为转速）12；
   • 黏度每增加10 Pa·s，功率需提升15%～20% 12。
2. ?材质选择?
   • 碳钢（无腐蚀介质）/不锈钢304/316L（酸碱环境）4；
   • 玻璃钢桨叶适用氯离子腐蚀场景 2。

?? ?四、工艺场景匹配?

?? ?五、制造与安装要求?

1. ?精度控制?
   • 桨叶对称度公差＜直径的0.4%，框架平行度公差＜高度的0.4% 4；
   • 静平衡校验（线速度≥5 m/s时强制要求）4。
2. ?轴系设计?
   • 避免转速区间800～1200 r/min（共振风险）7；
   • 采用双轴承支承（角接触推力球+滑动轴承）增强刚度 9。

?? ?选型流程建议?：
① 测定物料黏度及固含量 → ② 计算桨叶直径与转速 → ③ 选材质/桨型 → ④ 校核功率及轴强度 → ⑤ 验证安装空间兼容性（如池底坡度）